叶片间的间隔过小，会造成气流扰动，增添叶片表面的冲突，降低电扇效率;叶片间的间隔过大，则会造成压力亏损增大，风压不足。因素一定使工业大吊扇叶片间距设计的正确界线。

二、叶片数量工业大市场上常见的叶片数量是5、6、8等数，若选用偶数片形式对称的扇叶，又没有调节好平均，很简易使体系发生共振，倘叶片材质又无法抵抗振动发生的疲劳，将会使叶片或心轴发生断裂。

三、叶片平滑度高这是一项非设计因素影响的指标，基本上取决于制造者的模具成形与晚期处理工艺。在设计曲线以外，叶片上的不平坦会在转动中发生紊流，增添冲突，降低电扇效率，折损电扇功能，增大工作噪声。因此，在制造时对叶片表面的平滑度严格管制。

四、叶片材质工业大风扇通常选用铝合金制造的电扇扇叶拥有肯定的韧性，不妨接收肯定水准的物理形变，同样也会在推动空气过程中因受力发生振动，但幅度通常较小。另一种较为要紧的振动则是由于扇叶品质分散不均，质心与转动轴心存在偏心距所致。当扇叶面积或偏心距较大的状况下，可能会发动电扇甚而散热器整体发生振动，进而影响悉数机箱。

五、叶片形式常见的电扇扇叶是等横断面，而扇叶是机翼截面设计，再遵从设计需求，根据叶片根部及端部与转动轴之夹角、根部及端部宽度等数据进行转动堆叠，造成三维扇叶曲面，并进行曲线拟合，终完毕悉数扇叶模子设计，制造成更符合空气动力学道理的变截面流线型扇叶。

六、叶片曲率在肯定界线内，叶片曲率越大，相同转速下，气体动能也就越大，即风量与风压越大;同时，叶片所受的阻力也越大，要求电机的扭力更大。

七、叶片倾角倾角越大，叶片上下表面间压力差越大，相同转速劣势压越大;但上表面压力过大，可能发生回流现象，反而降低电扇功能。因此，工业大吊扇叶片倾角也应在肯定控制内提升。